ABB定位器的原理和调试步骤
点击次数:1627 更新时间:2020-10-28
ABB定位器采用喷嘴挡板原理,可以同步响应。可设置参数并具有通讯功能的电子定位器,安装在于气动的角行程执行器和回转型执行器上。与控制装置的匹配以及定位参数的计算*是自动完成,从而能够较大限度地节省时间、达到理想的定位性能。
ABB定位器的调试步骤:
1.接通气源前,先将气源管放空一段时间以排除管路中可能存在的灰尘、杂质、水、油等。建议放空时间30分钟,可以用手或者白纸、白布进行气源质量的检查。声明:如由于灰尘、杂质、水、油等造成定位器的损坏,ABB将不提供质保。声明:如由于灰尘、杂质、水、油等造成定位器的损坏,ABB将不提供质保。检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的供气压力为6BAR,但实际供气压力必须参考执行器所容许的较大气源压力)。
2.接通4---20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号,由DCS二线制供电,直接加至定位器的电压不能超过30V/50mA,否则有可能损坏定位器电路)。
3.检查位置返馈杆的安装角度:
•按住EMODE键。
•并同时点击??或??键,直到操作模式代码31.3显示出来。
•松开EMODE键。
•使用??或??键操作,使执行器分别运行到两个终端位置,记录两终端角度
•两个角度应符合下列推荐角度范围(较小角位移20度,无需严格对称)
直行程应用范围在-28º---+28º之内。
角行程应用范围在-57º---+57º之内。
全行程角度应不小于25º
若角度未符合上述要求,则需通过调节反馈杆、联轴器或者定位器的安装位置使得角度值满足上述要求。